Le point de départ est une idée simple, illustrée en quelques traits.

La coupole prend forme, bien qu'au départ elle soit imaginée comme une pièce en aluminium repoussé.

L'idée d'une coupole en verre combinée à une tête en aluminium se définissait alors qu'en parallèle on entrait en contact avec un artisan souffleur de verre qui nous permettrait de matérialiser le design.

Des prototypes en carton ont servi à évaluer l'angle de la coupole et son format final.

De notre côté, la production des composantes en aluminium et la logique de construction du luminaire se définissait...

Un premier prototype de la tête du luminaire nous permettait de valider le bon positionnement des pièces de l'assemblage.

Les proportions du motif en escalier doivent être testées dans un prototype en impression 3D afin de bien pouvoir les évaluer. La forme arrondie des arrêtes sera éventuellement modifiée et adoucie afin de respecter celles de la coupole de verre.

La tête du luminaire est composée de 3 pièces en aluminium usinées avec précision. Un soin particulier est apporté à la finition extérieure de la tête puisque sa surface demeurera exposée dans la version naturelle du luminaire.

L'atelier de soufflage de verre dans les Cantons-de-l'Est, Qc.

Afin de produire la forme spécifique de la coupole, un moule en bois a été fabriqué.

La coloration du verre soufflé est un art en soi. Avec une grande variété de couleurs disponibles, le choix devient un petit casse-tête qui ne peut être résolu qu'en faisant des tests.

La couleur jaune ambrée a été un coup de coeur.

Le verre est chauffé à plus de 1000 degrés celcius dans le four de fusion...

Le verrier contrôle avec agilité la boule de verre en fusion qui tiens au bout d'une canne. Il utilise une mailloche en bois de poirier creux et humide pour donner à la boule de verre une forme préliminaire arrondie et centrée.

Le verrier et ses assistant(e)s travaillent ensemble afin de transférer la boule de verre en fusion dans le moule en bois préalablement submergé dans l'eau.

En soufflant dans la canne, la boule de verre gonfle comme un ballon et viens épouser la forme du moule. Le souffle de l'artisan et ses gestes calculés mèneront à un résultat surprenant.

Une fois sortie du moule, la pièce est encore très chaude et malléable.

Plusieurs prototypes ont permis de tester les colorations préalablement choisies en plus de permettre au verrier de se familiariser avec les caprices spécifiques à la séquence de production des coupoles Echo.

Chaque coupole est ensuite soigneusement découpée et polie à la main...

Cette coupole est une pièce test avant sa finition. Sa couleur et sa forme ont été évalués afin de statuer sur les bonnes quantités de verre et de pigment à utiliser pour chaque pièce afin d'arriver au meilleur résultat possible lors de la production.